Инжинирингово-строительный дивизион / Оборудование / Изготовление литых заготовок и запасных частей для технологического производства

Новости

01.09.2017

Директор Инжинирингово-строительного дивизиона Алексей БАРАНЦЕВ уверен, что решение любой задачи складывается из двух слагаемых: выстроенных бизнес-процессов и правильно подобранной команды профессионалов. Что такое принцип «Иди и смотри!» и как с его помощью можно решить любую производственную задачу – об этом и многом другом он рассказал в своем интервью.

27.06.2017

17 магистров РУСАЛа, которые проходили обучение в Красноярском институте цветных металлов и материаловедения СФУ, успешно защитили свои доклады перед государственной комиссией под председательством директора по инжинирингово-строительному бизнесу РУСАЛа Алексея Баранцева. В ее состав также вошли профессора вуза и руководители Компании.  

19.06.2017

Новая автоматическая формовочная линия, предназначенная для производства литейной продукции из стали и чугуна, введена в эксплуатацию в ачинском филиале РУС-Инжиниринг. В торжественной обстановке комплекс открыли руководитель Инжинирингово-строительного дивизиона Алексей Баранцев и губернатор Красноярского края Виктор Толоконский.

Мероприятия

20.06.2017
46 работников предприятий Инжинирингово-строительного дивизиона, технической дирекции и УК приняли участие в обучении «Развитие компетенций персонала в управлении строительными проектами». Оно прошло на базе филиала РУС-Инжиниринг в Каменске-Уральском.

Изготовление литых заготовок и запасных частей для технологического оборудования

Для производства заготовок из стального и чугунного литья, деталей и запасных частей, а также металлоконструкций и нестандартного оборудования, в структуре филиала ООО «РУС-Инжиниринг» в г. Ачинске и ООО «СЦ «Металлург» созданы Ремонтно-механические базы (РМБ). 

Цеха Ремонтно-механических баз оснащены современным оборудованием, которое позволяет выполнять индивидуальные и мелкосерийные заказы. Данные подразделения выпускают продукцию как для предприятий ОК РУСАЛ, так и для внешних заказчиков.

«РУС-Инжиниринг» в г. Ачинск (Красноярский край)

В состав производственных подразделений РМБ филиала входит литейный и механический цеха.

Производственные мощности литейного цеха позволяют выпускать более 36 000 тонн фасонного литья в год:

  • производство отливок по массе от 50 кг. до 25 т. диаметром до 4000 мм. следующих видов сплавов: сталь 35ХМЛ, 25Л, 35Л, 110Г13Л, 40Х24Н12СЛ
  • производство отливок по массе от 50 кг. до 10 т. диаметром до 4000 мм. следующих видов сплавов: чугун СЧ15, СЧ20, ВЧ, 320Х20Н

Кроме того, производственные мощности позволяют выпускать до 10 000 тонн кокильного литья в год (цилиндры мелющие). Цех оснащен современным оборудованием: вагранка производительностью 5 т./час; кокильная машина для производства цилиндров мелющих; формовочные машины моделей 235М и 235С; электропечи ДСП производительностью 6 и 12 тонн; термические камерные печи с выдвижным подом.

Номенклатура Механического цеха включает в себя более 2,5 тысяч наименований различных деталей. Цех оснащен токарновинторезными, токарно-карусельными,  фрезерными, сверлильными, шлифовальными и др. станками, всего порядка 120 единиц  оборудования. 

Потребителями продукции являются ОАО «РУСАЛ Ачинск», «Сибирский цемент», «Полюс-Золото» и др.

В составе РМБ имеется собственный конструкторский отдел, который способен разработать технологию литья и технологию ремонта/ мехобработки на изделия различной сложности.

Контакты:

Директор РМБ – Евгений Геннадьевич Леонтьев 
тел.  +7 (39151) 3-55-00
E-mail: Oliga.Cheremisova@rusal.com  

xls.gif Номенклатура выпускаемой продукции

«СЦ «Металлург» в г. Николаев (Украина)

В состав производственных подразделений РМБ входит литейный и ремонтно-механический цеха.

Производственные мощности литейного цеха позволяют выпускать до 3000 тонн литья в год.

Литейный цех выпускает отливки весом от 5 кг до 2,0 т из 4-х видов сплавов:

  • углеродистая сталь 25-45Л,
  • серый чугун СЧ20,
  • высоколегированная марганцовистая сталь 110Г13Л,
  • износостойкий сплав 250Х25НТ.

Цех оснащен современным формообразующим оборудованием: формовочной машиной «HSP –3», установкой вакуумно-пленочной формовки ВПФ (для изготовления литья с повышенными требованиями к плотности отливок и качеству литой поверхности), стержневой машиной LL-10(15) «Laempe», плавильными печами ДСП-3. 

Потребителями литейной продукции на Украине являются ООО «Николаевский глиноземный завод», ООО «Альтрудпром», ЧП «Близнюки», ОАО «Насосэнергомаш»,  Механосборочный универсальный завод и т.д.

Ежемесячная номенклатура Ремонтно-механического цеха составляет более 500 наименований различного вида деталей и сборочных единиц. Объем производства составляет более 350 тонн готовой продукции в год.

Цех оснащен следующим технологическим оборудованием: металлорежущее, кузнечно-прессовое, сварочное, термическое и т.д., всего порядка 120 единиц основного оборудования.

Контакты:

Директор РМБ – Павел Евгеньевич Власов
тел.  +7 1038 (0512) 69-21- 93
факс  +7 1038 (0512) 24- 50- 80    
E-mail: VlasovPE@nap.mk.ua   
    
xls.gif Номенклатура выпускаемой продукции

Программа стажировки «Новое поколение». Выплачивается зарплата, соцпакет, компенсация затрат на переезд и аренду жилья.


Подразделения Инжинирингово-строительного дивизиона РУСАЛа присутствуют во всех промышленных регионах России.
Один из самых современных алюминиевых заводов мира